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        4. 螺旋輸送機結構設計特點

          發布時間:2020-02-19 發布者:唯升環保

          螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送設備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有意義??墒墙鼛啄陙?,煤礦事故時有發生,其中有很多因素,監管力度不夠,措施不到位等。螺旋輸送機是煤礦生產中的輸送設備,對此也應做好設施。

          對螺旋輸送機也是有嚴格的要求,主要就是螺旋輸送機型號、規格和數量,并取得煤安標志和使用礦用阻燃膠帶。鋼絲繩牽引帶式輸送機裝設過速、過電流和欠電壓、鋼絲繩和輸送帶脫槽、輸送帶局部過載、鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地等保護;滾筒驅動帶式輸送機應裝設、堆煤、跑偏、溫度、煙霧、自動灑水、張緊力下降、防撕裂等保護裝置。

          螺旋輸送機輸送過程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨損,單位功率較大,因此上面提到的一些要求和一些問題都是各大廠家應該注意的,既能保養機器所需要,又能作效率。

          螺旋輸送機結構設計特點

          (1)螺旋輸送機輸送能力大,輸送機允許在較小空間內輸送大量物料,輸送能力達6m3/h–600m3/h。

          (2)輸送能耗低,借助物料的內摩擦力,變推動物料為拉動,使其與相比節電50%。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后,也不宜高于表中輸送能力值。

          (3)密封。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,運行。

          (4)螺旋輸送機使用壽命長,螺旋輸送機工藝布置靈活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安裝,也可同機水平加爬坡安裝,可多點進出料。

          (5)螺旋輸送機使用費用低,節電且,維修少,費用低,能主機的正常運轉,以增加產出、降低消耗。由于用戶的實際生產需要的原因,螺旋輸送機被設計成管式、槽式的螺旋輸送機以及系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產量等要素。

          螺旋輸送機常見問題及處理方法

          1、懸掛軸承易磨損

          在生產中影響懸掛軸承的因素很多,如工作環境,工作條件,被輸送物料的性質,懸掛軸承的結構形式,制造質量等。尤其是因懸掛軸承工作時被埋在物料中,如果密封和潤滑不好,容易使物料微粒進入軸瓦與軸頸接觸表面,使磨損加快。

          解決辦法:選用軸瓦并制造質量;良好的密封和潤滑,以延長懸掛軸承的使用壽命。

          2、連接螺栓易扭斷

          對于由數節螺旋組成的螺旋輸送機,頭節處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩,后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此,頭節處的連接螺栓容易被扭斷。

          解決辦法:在頭節處采用螺栓。也可采用三個螺栓連接,從而輸送機正常運行,防止連接螺栓剪短。

          3、懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎

          解決辦法:懸掛軸承應安裝成與連接軸同心,并各個懸掛軸承同心度,以各段節螺旋的線度;端面與螺旋軸端面之間應留有間隙,一般為10—20mm;各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密,并于連接軸保持適當的徑向間隙,螺旋轉動靈活。

          4、加料口積料

          加料口積料實質上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料,特別是不能均勻給料的情況,這種積料故障容易發生。

          解決辦法:不符合輸送要求的物料不能給料;給料要均勻;不允許在加料口敲打,以免料槽變形。


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